品质人员的角色与职责

品质人员需熟悉工艺流程，确保原材料质量，依据作业指导书执行检验，如首检和巡检，记录相关质量数据。及时发现并反馈生产中的品质异常，推动执行改善措施并追踪效果，对特殊产品的跟踪和质量记录负责。提醒现场物料和成品标识，纠正违规操作，确保作业按照指导书进行。确认转下工序的产品质量与标识。

品质异常原因解析

生产现场的品质异常通常来源于来料不合格、操作不规范、工装夹具定位不准、设备故障、标识不清、图纸或工艺技术文件错误等。

品质异常处理流程

判断异常严重程度，立即通知品质组长和生产拉长进行原因分析，必要时开出停线通知单。依据异常原因反馈给相关部门进行改善，例如来料问题反馈给上工序，人为因素反馈给生产部，设备问题反馈给设备部，工艺问题反馈给工程部，测量误差反馈给计量工程师，未明确原因的反馈给工程部。相关部门提出改善措施，质量控制人员监督执行。跟踪改善效果，若改善成功则结案，否则继续反馈。

预防品质异常的策略

应用统计过程控制（SPC）工具，实时监控生产过程，通过统计分析技术区分随机波动与异常波动，识别可能的品质异常和易出问题的工位。对异常趋势发出预警，及时采取措施消除异常，恢复过程稳定，提高和控制产品质量。